Арматурные работы

Для придания жесткости железобетонным конструкциям их армируют стержнями из профилированной стали или сеткой из стальной проволоки. Для выполнения работ по армированию необходимы также пластиковые пробки или специальные хомуты, исключающие соприкосновение арматуры с опалубкой и обеспечивающие устройство защитного бетонного слоя требуемой толщины. Для скрепления арматуры применяют отожженную проволоку диаметром 0,9...1,2 мм.

 Изготовление арматуры

Арматуру балок и колонн крепят к стенам опалубки. Необходимые размеры (длина и диаметры стержней, размеры хомутов и крюков, толщина защитного бетонного покрытия) обычно указаны в чертежах.

Перед началом работ по армированию размер основной несущей арматуры колонн рекомендуется проверить на месте.

Рис. 3. Перевязка арматуры проволочными скрутками с помощью специальных крюков.

Если размеры хомутов и крюков не указаны, их внешние размеры получают, вычитая толщину защитного слоя бетона, которая составляет, как правило, около 30 мм, из размеров профиля колонны или балки. Длину стержня для хомутов определяют, складывая размеры сторон и вычитая поправку на каждый изгиб из расчета около 15 мм на один изгиб стержня, т.е. 60 мм для замкнутого хомута, поскольку сталь на сгибах вытягивается.

Рис. 4. Заготовка хомутов с помощью сгибателей:
а - сгибание хомута;
б - разметка хомута на столе (выполняется слева от приспособления на полсечения хомута);
в - сгибание одной стороны хомута (конец придерживают рукой);
г - сгибание других сторон.

Для резки сеток нужных размеров применяют специальные ножницы или резак. Изгибают стальную проволоку и арматурные стержни с помощью сгибателя. Резательный и сгибательный инструмент необходим для работы лишь в течение небольшого времени, а при достаточных навыках и одного дня, поэтому его лучше взять в аренду. Заготовленные для каждой конструкции арматурные стержни связывают в пучки и снабжают соответствующим обозначением, чтобы монтаж арматуры прошел без затруднений.

Рис. 5. Армирование стены:
1 - вертикальная арматура с шагом 300 мм; 2 -горизонтальная арматура с шагом 300 мм; 3 - крепление диаметром 8 мм; 4 - установка рабочих вертикальных стержней арматуры через каждые 1,5 м с закреплением их к щиту опалубки с помощью пробок; 5 - раскладка горизонтальных стержней арматуры с интервалом в 300 мм по высоте и увязка их проволочными скрутками с рабочими стержнями; 6 - установка остальных вертикальных стержней арматуры с шагом 300 мм и увязка их проволочными скрутками с горизонтальными стержнями.

Заготовленную, нарезанную и изогнутую в соответствии с чертежом арматуру развешивают на козлах и крепят.


Узлы крепления выполняют таким образом, чтобы добиться жесткости каркаса уже на стадии крепления. После увязки арматуру дополнительно скрепляют 6...8-миллиметровой проволокой, чтобы обеспечить складирование и облегчить монтаж.

 Армирование плиты

Армирование плиты начинают с очистки поверхности опалубки. После этого мелом или карандашом на ней размечают положение стержней. Арматуру балок устанавливают таким образом, чтобы она не сдвинулась с места во время бетонирования. Для этого применяют специальные прокладки или пластиковые пробки. После очистки поверхности опалубки через каждые 1...1,5 м устанавливают направляющие стержни так, чтобы они не попали на разметку. В качестве направляющих стержней арматуры применяют 8-миллиметровую сталь, она может быть расположена на 5...10 мм ближе к поверхности опалубки, чем основная несущая арматура. 

Рис. 6. Заготовка арматуры для колонны или балки.

Крепление арматуры балки

Арматуру балки крепят таким образом. Ее ширина должна быть немного меньше, чем у арматуры колонны, если колонна и балка смыкаются. При изготовлении арматуры балки хомуты в проемах балки сдвигают к стенкам проемов, но так, чтобы количество их не уменьшилось. В больших проемах снижение прочности на срез из-за уменьшения количества бетона компенсируют дополнительными хомутами на стенках проемов.

Нижний слой стержней укладывают по заранее нанесенной на опалубку разметке и крепят к арматуре, поскольку нагрузка растяжения уменьшается по мере приближения к опоре, каждый второй стержень арматуры нижней поверхности можно до опоры не доводить.

Рис. 7. Разрез по монолитному железобетонному перекрытию:
1 - стержни верхнего армирования; 2 - растяжение; 3 - стержни нижнего армирования.

Затем поверх этих стержней укладывают стержни поперечной арматуры и перевязывают каждый третий стержень между собой. Для повышения жесткости армирования рекомендуется менять направление связок в каждом втором ряду.

Опорные кронштейны для установки арматуры верхнего слоя армирования плиты выгибают из прутков диаметром 8...10 мм так, чтобы они тремя точками опирались на нижнюю сетку армирования. При определении высоты опорного кронштейна необходимо учитывать также такую особенность перекрестного армирования.

Ряды кронштейнов устанавливают через каждые 800 и 600...800 мм от опор с обеих сторон. Направляющие стержни верхнего слоя привязывают к ряду кронштейнов проволокой. Толщина направляющих стержней 10...12 мм.

Армирование верхнего слоя в зоне около опоры у края плиты осуществляют с помощью крюков. Потребность в арматуре верхней поверхности максимальна у опоры. Стержни верхнего слоя армирования раскладывают и привязывают к направляющим стержням.

Арматура должна быть установлена так, чтобы она не соприкасалась с опалубкой. Для этих целей применяют прокладки (3...4 шт./м2). Задача значительно облегчается, если армирование выполняют с помощью металлической сетки. При этом отпадает необходимость в вязке арматуры и установке направляющих стержней нижней поверхности. Для армирования опорных краев верхнего слоя плиты можно также применять стандартную арматуру.

Источник: www.StroyIP.ru

Перейти в раздел: "Строительство, ремонт, монтаж"