На Ваш вопрос отвечает, менеджер портала www.strpoyip.ru, Долгушев Андрей Александрович 

По вашему вопросу сложно дать однозначный ответ, так как оба материала по технико-эксплуатационным характеристикам действительно очень хороши. Выбирайте сами.

Основными компонентами для производства твинблоков являются - цемент, известь, зола-унос, алюминиевая пудра.

Технологическая схема производства твинблоков выглядит следующим образом:

Сырьевые материалы доставляются на завод.

Приготовление смеси осуществляется в автоматическом режиме. Компоненты в заданной пропорции подаются в смеситель, где перемешиваются по заданной программе. Готовая смесь выгружается в формы. Одновременно форма со смесью подвергается ударным воздействиям, для улучшения строения пористой структуры. Происходит газообразование и в результате смесь поднимается, как дрожжевой пирог, при этом образуется несчетное количество маленьких пор.

После того, как массив поднимется, он подвергается предварительному твердению в течении 60-80 минут для достижения прочности необходимой для резки. После этого массив извлекается из формы, кантуется на 90 градусов, в положение – на ребро, и с помощью тонких струн и ножей с высокой точностью режется на отдельные блоки, одновременно формируется пазы и гребни, фрезеруются захватные карманы для рук.

Линия резки – это сердце линии по производству твинблоков. После резки твинблоки подвергаются автоклавной обработке в атмосфере насыщенного пара при давлении 12 атм и температуре около 180 °C. При этом образуется уникальная кристаллическая структура , которая придает ячеистому бетону его превосходные свойства в сравнении со строительными материалами, изготовленными без автоклавной обработки. Ограждающие конструкции из ТВИНБЛОКОВ в 3-5 раз теплее кирпичных.

Материал легок при переносе, плотность 400-500 кг м3, есть возможность сборки на клей. При работе с ТВИНБЛОКАМИ снижаются затраты на приобретение клеевых смесей по сравнению с цементными растворами. Его можно использовать в качестве несущих стен при строительстве 2-3 этажных объектов с пустотными плитами перекрытия, а при каркасном и каркасно- монолитном строительстве (ненесущие стены) возводить здания без ограничения этажности.

Вы можете обратиться к консультантам производителя: т/ф. (343) 333-16-00, 334-88-89

ЛЕГО-БЛОК - элемент несъемной опалубки из вспененного полистирола и универсальной теплоизоляционной плиты ПУТ.

Система ЛЕГОБЛОК – это современный высокотехнологичный материал. Основанная на его применении технология монолитного строительства ЛЕГОСТРОЙ, позволяет осуществлять экономичное строительство высокими темпами с учетом всех эксплуатационных требований, предъявляемых к современному строительству. Высотность возводимых зданий – до 16 этажей.

Уникальным свойством элементов несъемной опалубки из вспененного полистирола являются его теплоизоляционные качества. Это особенно важно при строительстве и эксплуатации зданий в условиях низких температур.

Уникальные теплоизоляционные свойства Системы ЛЕГОБЛОК позволяют строить при низких температурах. Такая опалубка не позволяет бетону замерзать и способствует его равномерному и качественному застыванию по всему объему монолитной стены.

После возведения монолитных стен, элементы Системы ЛЕГОБЛОК не демонтируются, а создают естественный теплоизоляционный слой с обеих сторон монолитной стены. Толщина внешнего теплоизоляционного слоя может увеличиваться за счет использования элементов опалубки, имеющих большую толщину.

Монолитные здания, возведенные по технологии ЛЕГОСТРОЙ с использованием Системы ЛЕГОБЛОК, обладают энергосберегающими свойствами в среднем в 3,5 раза большими, чем у аналогичных зданий, построенных из кирпича.

Плиты ПУТ прекрасно подходят для теплоизоляции кровель, полов, стен, фасадов зданий, фундаментов и подвалов, бассейнов, промышленных холодильных камер, овощехранилищ, изотермических фургонов и рефрижераторов. Полистирол так же не является питательной средой для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Долговечность: более 100 лет (по результатам лабораторных испытаний в Германии)

Пенополистирол обладает самозатухающим свойствами. Время горения при температуре 300 градусов по Цельсию составляет не более 2 с. Опалубка из вспененного полистирола обладает огнестойкостью категории "Г-1".

ЛЕГОБЛОК обеспечивает все статистические требования, предъявляемые к монолитному строительству общественных, жилых и административных зданий, высотного монолитного домостроения. Высотность здания зависит от армирования и марки бетона.

Андрей Иванович, Вам необходимо разместить свой вопрос, на предмет поиска подрядчика для монолитного строительства, в разделе "Тендеры".

Установка перегородок в квартире сложный технологический процесс, так как чтобы максимально изолировать помещение от посторонних шумов - нужно учесть из каких материалов сделан пол, несущие стены, окна, двери. Для хорошей звукоизоляции стен оптимально на первом этапе сделать стену из любых материалов кроме дерева, это может быть кирпич, бетон , пенобетон, твинблоки. Если же вопрос о строительстве стен не стоит, и нужно увеличить звукоизоляцию уже имеющегося помещения, то установка легких дополнительных стен на некотором расстоянии от защищаемой стены дает более высокую звукоизоляцию, поскольку отсутствуют жесткие связи между стенами. Такие стенки делаются из панелей ЗИПС (звуко-изоляционные панели стеновые), которые повышают звукоизоляцию, сейчас, на 12-14 дБ.

Отвечает на вопрос Директор компании "Форум-урал", Усольцев Евгений Анатольевич

К сожалению не понятно, про какие откосы идёт речь, из пластика или гипсокартона. Однако технология монтажа обоих откосов похожа. Расскажем про монтаж гипсокартоновых откосов, т.к. материал для этого можно купить в любом строительном магазине. Начинают всегда с монтажа верхнего горизонтального откоса. Предварительно необходимо решить, каким образом будет происходить примыкание откоса к оконной раме.

Здесь применяют 2 основных способа:

1. В пене рядом с оконной коробкой с помощью ножа или другого интструмента вырезают паз глубиной 5-10 мм, затем лист ГКЛ отрезают по размеру таким образом, чтобы край гипсокартона, немного (1-3мм) выходил за край стены. Затем вставляют лист гипсокартона в этот паз и накладывают слой пены 20-30 мм. При расширении пена прижмёт ГКЛ к оконной раме. Далее откос заполняют "Изовером" или другим утеплетелем. Это очень важно, иначе зимой откос может промёрзнуть и на нём появятся чёрные пятна и плесень. Далее нужно закрепить другой край гипсокартона. Это делается с помошью саморезов (дюбель-гвозди). Выравнивается при помощи различных подкладок и щель герметизируется пеной слоем примерно 20 мм или просто приклеиваем на клей для ГКЛ. Затем шпатлюют стыки гипсокартона с рамой и друг другом гермитизируют белым силиконовым герметиком, затем грунтуют и красят водоэмульсионной краской.

2. Второй способ отличается только креплением ГКЛ к оконной раме. В этом случае к оконной раме по периметру прикрепляют с помошью маленьких саморезов П-образный профиль, а затем в него вставляют гипсокартон или другой листовой материал толщиной 10 мм.

Что касается пластиковых откосов, то хорошая инструкция находится разделе "Статьи".

Нами же применяется система пластиковых откосов "Monblan", для ее приобретения можете обратиться к нам.

Окна пластиковые, ПВХ