На сегодняшний день
монтаж bga
является чрезвычайно ответственной задачей, так как к точности установки и уровню качества пайки заказчиками предъявляются высокие требования.
Причинами тому считаются уникальность конструкции компонентов и отсутствие непосредственного доступа к местам пайки. Представленная процедура может осуществляться как в автоматическом режиме, так и вручную. Если говорить об установке компонентов на линии автоматического монтажа, то это становится наилучшим решением для монтажа изделий, которые выпускаются серийно от двадцати-пятидесяти экземпляров.
Качественная ручная
установка, требующая присутствия специализированного оборудования, гарантирует высокое качество в тех ситуациях, когда работа в автоматическом режиме нецелесообразна по экономическим или техническим причинам (монтируются опытные партии, мелкосерийные разработки).
Необходимо обязательно помнить, что рекомендуется одновременно контролировать уровень качества установки, используя профессиональные рентгеновские установки и микроскопы. У данных микросхем отсутствуют конструктивные средства, позволяющие компенсировать механическое напряжение. Это приводит к возможности внезапного разрыва соединений, вызванных температурными перепадами либо незначительными деформациями платы.
Таким образом, установка микросхем в корпусах BGA становится задачей, справиться с которой способны только квалифицированные специалисты. Применяя инновационное оборудование, они смогут оперативно провести работы, в том числе монтировать микросхемы на платы с предустановленными прочими электронными компонентами.